玉掛けワイヤー、玉掛け索にはあみこみ加工のものとロック加工のものがあります。いろいろな加工をご紹介します。その玉掛けワイヤーの取扱説明や廃棄基準、使用上の注意を説明します。また、ケーブルレイドロープ(ワイヤーロープをより合わせたロープ)の玉掛索をご紹介します。これは太物でもすごく柔らかく、扱いやすいワイヤーロープです。安全な玉掛索のご使用の参考にしてください。お問い合わせの電話は 076-237-5535
ワイヤーロープの両端にアルミ管を使用して、ロック止めを施して、両端にアイを作ります。
このアルミ管には通常のロープ径の4倍の長さのものと、さらに長いものがあります。通常のアルミ管でしたら、少しワイヤーのトゲが出てしまうのですが、長いアルミ管使用のものでは出ません。これをスリムロックやテーパーロックやトゲなしロックなどといいます。
編みこんだままでしたら、トゲが出ますが、とげの部分だけ、小さいロックをして、トゲが出ない加工もできます。これをWスリングといいます。
また、編みこみ方法も巻き差しとかご差しがあります。通常は巻き差しです。下記にその違いを説明します。電話は 076-237-5535
玉掛索かご差しです。手で編んだものですが、一本吊りしても荷物が回転して、あみこみが抜けることはありません。ただし、加工費が高いものです。通常のあみこみ加工は次に記載の巻差しです。
一般的な手で編んだ加工方法です。一本で吊ると荷物が回転してしまい、抜けてしまう恐れがあります。必ず2本以上でお使いください。
片端は標準のアイで、片端にシンブル入りのロック止めでフックのをつけたものです。金具はご要望のフックを取り付けることができます。
片端は標準のアイで、片端にシンブル入りのロック止めでスーパーロックフックをつけたものです。スーパーロックフックはスイベル入りなどもあります
アイの内側にワイヤーすれ防止の金具でありますシンブルを入れるとすれに対する寿命が長くなります。ただし、シンブルの内径が小さいので、接続するシャクルやフックの大きさにご注意ください。
シンブル、フックを入れてロックしたものです。2点吊り、4点吊りワイヤーでは、通常このようにします。フックの穴径の関係がありますので、ワイヤロープの太さにより使用できるフックは限られてきます。
ゴムホースを通して加工したワイヤロープです。あみこみ部分にはゴムホースは入りません。左のフック付きはシンブルが入っていませんが、入れることもできます。また、アイの大きさもいろいろご指定できます。

両端にシンブルを入れて、さらにフックをつけたものです。

編みこんでから、小さいロック止めをするのがWスリングです。玉掛索ですし、ヒゲがなくて扱いやすいものです。ただ編みこんでロックなので加工部分の長さは長くなります。ビニール被覆の場合はビニールをはがす部分は長くこのようになります。
8mmワイヤー片端
FKフック0.5t付き
最少長さでのロック止め、さらにアイ部とフックは90°ひねってあります
フックはマーテックのEKNスリングフックを使いました。はずれ止めが頑丈です。


ケーブルレイドロープは芯およびストランド自体がワイヤーロープ構造をしております。そのため、一般のワイヤーロープに比べて、直径の細いワイヤー(素線)がたくさんでより合されています。そのためロープとして非常に柔軟性に優れたものに仕上がります。
一般的なワイヤーロープ6X24では144本、6X37では222本のワイヤでワイヤーロープができていますが、ケーブルレイドロープでは約1,300本のワイヤでできています。ですから、大変柔かくなります。
なお、ケーブルレイドロープの端末加工はロック止めまたはかご差し段落としを推奨します。
ケーブルレイドスリングの安全使用荷重の目安を下記に掲載します。ロープの在庫の有無や在庫あるものが下記の表と荷重が異なる場合がありますので、この荷重はあくまでも参考としてください。詳しくはお問い合わせください。
単位トン
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2本2点つり |
2本4点あだ巻きつり 3本3点つり、4本4点つり |
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| 12 | 2.6 | 2.4 | 2.3 | ー | 3.7 | 3.3 | ー | 7.97 |
| 16 | 4.6 | 4.5 | 4.0 | ー | 6.6 | 5.9 | ー | 14.1 |
| 18 | 5.8 | 5.7 | 5.1 | ー | 8.4 | 7.5 | ー | 17.9 |
| 22 | 8.8 | 8.5 | 7.6 | ー | 12.5 | 11.2 | ー | 26.8 |
| 24 | 10.6 | 10.1 | 9.1 | ー | 14.9 | 13.3 | ー | 32.0 |
| 28 | 14.4 | 13.8 | 12.3 | ー | 20.3 | 18.1 | ー | 43.5 |
| 32 | 18.8 | 18.0 | 16.1 | ー | 26.5 | 23.6 | ー | 56.7 |
| 36 | 23.8 | 22.7 | 20.3 | ー | 33.5 | 29.9 | ー | 71.7 |
| 40 | 29.4 | 28.0 | 25.0 | ー | 41.3 | 36.8 | ー | 88.4 |
| 44 | 32.0 | 30.4 | 27.2 | ー | 44.8 | 40.0 | ー | 96.0 |
| 50 | 41.4 | 39.5 | 35.3 | ー | 58.2 | 52.0 | ー | 124 |
| 56 | 52.4 | 49.9 | 44.6 | ー | 73.5 | 65.6 | ー | 157 |
| 62 | 64.4 | 61.3 | 54.9 | ー | 90.4 | 80.7 | ー | 193 |
| 68 | 70.0 | 66.6 | 59.6 | ー | 98.2 | 87.6 | ー | 210 |
| 74 | 83.0 | 79.0 | 70.7 | ー | 116.4 | 104.0 | ー | 249 |
| 80 | 97.4 | 92.6 | 82.8 | ー | 136.4 | 121.8 | ー | 292 |
| 86 | 109.2 | 103.9 | 92.9 | ー | 153.1 | 136.7 | ー | 328 |
| 94 | 132.0 | 125.6 | 112.4 | ー | 185.1 | 165.2 | ー | 396 |
| 100 | 149.8 | 142.4 | 127.5 | ー | 209.9 | 187.4 | ー | 449 |
| 106 | 168.8 | 160.5 | 143.6 | ー | 236.5 | 211.2 | ー | 506 |
| 112 | 188.6 | 179.3 | 160.4 | ー | 264.2 | 235.9 | ー | 566 |
| 118 | 227.6 | 216.3 | 193.5 | ー | 318.7 | 284.6 | ー | 683 |
| 2本4点半掛けつりの場合の安全荷重:(2本2点つりの場合の安全荷重)×2 | ||||||||
ただし、2本4点半掛けつりは荷物の角などの影響を受け、強度低下が起きる可能性がありますので、安全を鑑みて、1ランク太いサイズのワイヤーロープを使用することをお薦めします。
●玉掛けワイヤーの使用荷重、吊り角度、つり本数、吊り方を考慮して、安全率(安全係数)が6以上確保できるように選定してください(これはクレーン等安全規則で定められています)。安全率が不足していると、急激な衝撃荷重や損傷劣化により、破断する恐れがあります。この安全率や吊角度を計算したものが安全荷重表です。こちらです。
●つり角度はできるだけ60度以内にしてください。つり角度が大きくなると玉掛索に大きな張力がかかり危険です。
つり角度が0度のロープの張力を1とした場合、60度では1.16倍でありますが、そこから急速に増えて、90度では1.42倍となります。大変不安定な状態でありますので、60度以内でなるべく使用してください。
●フック部などでロープを小さく曲げると強度が低下します。右の場合、25%から50%強度が低下していると考えられます。
●台付索は玉掛作業に使用しないでください。玉掛作業に使用すれば、抜けたり、強度不足で破断する恐れがあります。
●玉掛索は1本つりでは使用しないでください。つり荷が回転して危険ですし、加工部が抜ける恐れがあります。特に巻差しの場合は抜けてしまいますので、危険です。
●玉掛作業は労働安全衛生法に定められた有資格者が行ってください。つり荷の重心の判断やつり方を誤ると、大事故になる恐れがあります。
●ロープのねじれや曲がりが発生したら、修正しキンクさせないようにしてください。キンクした場合は強度は50%ぐらいに低下しますので、直ちに取り替えてください。
●ロープは消耗品です。廃棄基準を超えたものは絶対に使用しないでください。強度が低下していて、危険です。
●酸やアルカリの腐食雰囲気や100度Cを超える高温雰囲気では使用しないでください。腐食、熱の影響により、強度が低下し危険です。
●急激な衝撃荷重はかからないようにしてください。
●玉掛索は鋭い角で曲げないよう、当てものをしてください。
●圧縮部は60度以内でお使いください。管が割れる場合があります。管部の状態は絶えず気にかけておいてください。変形、摩耗、著しい傷などがあれば、交換してください。
●ワイヤーロープをアルミ合金で圧縮したロック止めワイヤーロープを海中では絶対使用しないでください。ワイヤーとアルミ合金が溶け出して、抜けてしまいます。
●チョークつりをする場合はあまり深絞りをしないでください。ワイヤーロープが変形して強度が低下します。
●圧縮止めの端部には、ワイヤーが出ています。手袋をして作業するなど、気を付けてください。
●玉掛けワイヤーは電気溶接作業時等でスパークさせないでください。組織が変化して強度が著しく低下しています。
●玉掛けワイヤーは消耗品です。必ず保守および日常点検、定期点検を実施し、損傷の程度を常に把握してお使いください。
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iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii 点検項目 |
iiiiiiiiiiiiiiiiiii 日常点検 |
iiiiiiiiiiiiiiiiiii 定期点検 |
iiiiiiiiiiiiiiiiiii 点検方法 |
iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii 廃棄基準 |
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1.断線 |
〇 |
〇 |
目視 |
素線がロープ1よりの間において最外層ストランド中の総素線数の10%以上断線しているもの、またはロープ5より間において20%以上断線しているもの |
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2.摩耗 |
〇 |
〇 |
計測 |
摩耗によって直径の減少が公称径の7%を超えるもの。 |
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3.腐食 |
〇 |
〇 |
目視 |
腐食によって、素線表面にピッチングが発生して、あばた状になったもの。内部腐食によって素線が緩んだもの。 |
| 4.形くずれ |
〇 |
〇 | 目視 | 形くずれによってキンクおよび著しい扁平化、曲がり、かご状などの欠陥が生じたもの。 |
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5.電弧または 熱影響 |
〇 |
〇 |
目視 |
テンパーカラーまたは溶損が認められるもの。 |
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6.塗油の状態
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〇 |
〇 |
目視 |
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7.アイ部または 圧縮止め部 |
〇 |
〇 |
目視 |
亀裂、変形、ロープのずれ、または著しいキズなどの発生しているもの。 |
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<目次>ワイヤーロープの問題解決
・ホーム
・会社案内
・事例紹介
●ワイヤーロープについて
・玉掛索
●繊維ロープについて
●チェーンスリングについて
●スリングベルトについて
●シートやバッグについて
●その他
・ブログ
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